节能煤泥烘干机通过热风自动分配器把热风分布均匀送入干燥器内，这样不会使温度集中过高，始终保持适温运行，安全可靠，低能耗、高产量，环保，是煤泥烘干的理想设备。 技术流程 物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，管道烘干机，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入节能煤泥烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，河砂烘干机，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，磷酸 烘干机，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
烘干机有带式烘干，临沧烘干机，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
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