脱硫除尘器除尘效果的叛断
1、脱硫除尘器运行状态的影响
清洁滤料的除尘效率zui低，乳化脱硫塔，积尘后滤料的除尘效率zui高，清灰后滤料的除尘效率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层，滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时，应保留粉尘初层，避免引起除尘效率的下降。
2、脱硫除尘器粉尘粒径的影响
对0.2-0.4μm的尘粒，三种状态下的除尘效率均zui低，因为这一范围的尘粒处在拦截作用的下限，扩散作用的上限．因此0.2-0.4μm的尘粒是zui难捕集的。
滤料表面沉积的粉尘层厚度用松尘负荷m表示，它表示每平方米滤料上沉积的粉尘质量(kg/m2)，不同滤料结构的除尘效率与粉尘负荷对于除尘设备的效率有明显的影响，除尘效率随粉尘负菏增大而增大。就滤料而言，文水脱硫塔，绒布的效率比素布高，绒长的比绒短的效率高。二、脱硫除尘器压力损失(阻力)脱硫除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，pp脱硫塔，而且决定着旋风除尘器的除尘效率及清灰周期等。
选用锅炉除尘器滤袋需注意事项 锅炉除尘器的滤袋是核心部件，选用的材料将作特殊的表面处理，是保证锅炉除尘器正常运转的必要条件。
1、耐高温：能在120-180℃的烟气温度中使用；
2、耐折：滤袋经过折叠、运输、储藏和使用中的反复清灰不损坏；
3、耐氧化：国内燃煤锅炉由于空气过剩系数比较高，变换器脱硫塔，烟气中含氧量和氮氧化物也较高，对滤料有氧化腐蚀作用；
4、耐磨：一般燃煤锅炉的烟气含尘浓度较高，烟尘成份主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等物质，对滤料和设备都具有磨损。 锅炉除尘器的滤袋可在烟气的工况条件下长期使用，不能因经纬向的膨胀和收缩使滤袋变形，透气性能要好，过滤阻力小。
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