使用煤气发生炉可以有效减少Pm2.5的排放
实践证明，使用煤气发生炉代替煤炭直接燃烧，可以有效减少灰尘和Pm2.5的排放，减小环境污染，保护蓝天白云。现在新一代煤气发生炉都采用双钟罩加煤，在防止煤气泄漏的同时，也阻碍了煤炭中粉尘的外排；
煤炭在和水蒸气反应产生煤气的过程中，由于炉内始终处于湿润状态，粉尘也不容易产生；煤气产生后先经过重力除尘器，使灰尘落入落灰箱的水中，再进入旋风除尘器进一步净化，然后燃烧使用。经过二级净化有效减少了灰尘和Pm2.5的排放，特别是双段煤气发生炉还可以回收煤气中的焦油，环境污染更少。
我们建议所有相关的工业企业都提倡使用煤气发生炉。
煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，赣州煤气发生炉，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率，两段式煤气发生炉资料，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。
在还原层，煤气发生炉特种设备，其温度低于1200℃时，还会出现下面的快速反应：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时，可燃气体含量迅速上升，而CO2和水蒸气含量下降。通过还原带后，一些煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制风冷器，这股煤气称为“底部煤气”，其温度约为400℃左右。在干馏层，喂入发生炉的燃料，煤气发生炉 水质 标准，依次被干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右。
按气体剂分类
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）
煤气成分
煤气名称 H2 CO CO2 N2 CH4 O2
空气煤气 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2
混合煤气 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2
水 煤 气 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2
