我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率，一般情况下，煤炭灰分过高，发热量就会较低，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：
1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触，不利于气化。
因此，烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。
煤气发生炉蒸汽调节
蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，
所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，两段煤气发生炉操作，通过实践，认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
煤气发生炉是恒热专家多年研究的成果，国家专利产品。它以无烟煤、不粘结烟煤为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，反映制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，水煤气发生炉工艺流程，以低廉的价格给用户节约了大量的费用。在运行中，诸城煤气发生炉，密闭无污染，改善了工人劳动环境，降低了劳动强度，深受广大用户的欢迎。目前在宾馆、酒店、洗浴中心、机关、学校和企业得到了广泛应用。
煤气发生炉配套设备：轧钢加热炉一般是由加热炉本体，冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七个部分组成。按出料方式分为侧出料和端出料两种。主要用于钢坯的扎前加热，两段煤气发生炉厂家，轧钢加热炉其燃烧气氛为还原气氛，减少了对钢坯的烧损，提高了钢坯的加热质量。
罩式退火窑是由2个炉台，2个内罩，一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，加热罩交替加热2只炉台，既能够节省能耗，并实现连续生产。
隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样，内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式，窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构，外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构，具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。隧道窑产量大、产品质量稳定。
全纤维台车式热处理窑是由炉体、炉门、台车、炉门起吊机构、台车行走机构、煤气发生炉、温控显示等部分组成。其中炉体部分由钢骨架和钢板焊接而成，炉衬由耐火限位块结构组成。台车式炉适用于大型和大批量的铸锻件退火、正火以及回火处理。台车式炉对燃料的热利用高，对周围环境的污染小。
