组成两段煤气发生炉的底部煤气，约占煤气发生炉总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。煤气发生炉底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从煤气发生炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段煤气发生炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。
结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，煤气发生炉，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。单段煤气发生炉的型号:Φ0.8mΦ1.0m，Φ1.5m，Φ2.0m，1m煤气发生炉，Φ2.4m，Φ2.6m，1段式煤气发生炉，Φ3.0m，Φ3.2m.
（1） 热煤气炉：灰盘采用蜗轮、蜗杆转动，运转稳定，炉体属水夹套结构，自产蒸汽，完全满足煤气炉及自身煤的气化及探火孔汽封使用，双钟罩加煤或电动滚筒式自动给煤装置，结构简单，布煤均匀，偏心炉篦，除渣效果好，送风均匀，气化稳定，投资小，占地面积小，操作方便，无烟尘是本设备的主要特点。
（2） 冷煤气站：在热煤气炉的基础上，增加双竖管，单段式煤气发生炉，电捕焦油器、洗涤塔及捕滴器等净化设备。所产煤气质量好且洁净。
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