环膜饲料颗粒机的多样化
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜饲料颗粒机在有限的硬件条件下，不改变机型大小，结构，原材料，水分等，使用本公司郑州湘弘机械设备公司制造制造的二代环模进行加工制粒可以比一代环模（市场99.99%人使用的都是一代）的时产，成型外观，使用寿命有明显的提高，黑龙江节能环膜颗粒机，举例说明：420使用一代环模，8毫米孔径，平均时产约一点一二左右，使用二代环模至少可以时产至少提80到100多公斤，一个班10小时就是多一吨多。 模具的寿命也大大提高，性价比突出。
市场的竞争太大，颗粒价格不高，河北节能环膜颗粒机，原材料价格高，机器成本消耗大，河南湘弘机械希望可以为客户带来更大的效益和竞争力，在不断的思索创新模具，在二代的基础上开始研发三代环模，到时三代模具的寿命将是现在一代模具的1.8倍左右，是二代模具的1.5倍左右，并且时产也将显著提高。 到目前为止三代模具基本定型，云南节能环膜颗粒机，但是距离量产还有一段时间，加工设备上有难度，不能及时效率大规模生产。。
环膜制粒机压辊和环模间隙自动调节技术
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜制粒机制粒机压辊和环模的间隙调节，是操作制粒机的一个重要环节，间隙调整得合理，则制粒机产量高，节能环膜颗粒机，能耗低，颗粒质量好，压辊和环模磨损小，使用寿命长；反之，则制粒机不能正常工作，颗粒质量没有保证，压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重，甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求，需要有丰富的压辊调节知识才行。为了减少人为操作不稳定因素的影响，同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率，压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及PLC控制系统等组成，油缸执行系统的作用是推动压辊顺时针或逆时针转动，即使得压辊和环模间隙增大或减小；角度传感器的作用是感知压辊角度的变化并把变化信号传递给PLC控制系统；PLC控制系统则负责把压辊角度的变化转化为压辊和环模间隙大小的变化并与设定间隙值进行比较，由此确定油缸执行系统的动作方向和大小，直到实际间隙和设定间隙在误差允许的范围内一致为止。该系统可采用现场触摸屏作为“人机对话”的界面，操作方便，调节精度高，压辊和环模间隙误差可控制在±0.1 mm之内，并且可在制粒机工作中随时可调，极大地提高了工作可靠性和工作效率，降低了劳动强度，压辊和环模的磨损减小，大大延长了使用寿命。。
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