在实践生产中，影响型煤压球机成型质量的因素很多，但决定性的因素，或者说一般用户容易忽视的因素一般有三个，下面郑州祥达公司为您逐一讲解：一、原料的含水率。除少数原料采用干粉压球外，大部分原料采用的是湿料压球。原料含水率过低，原料结合强度差，两半球间缝隙增大，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。当然，含水率也不能过高，850型压球机，每一种原料都有其一个临界值，若超出临界值以后，则原料的塑性就会增大，很难被型煤压球机压制成具有一定强度和粒度的球团。二、型煤压球机压辊的线速度。从理论上来说，两压辊的转速越快产量越高。但在实际生产中，原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，强力850压球机产品说明书，当压辊转速太快时，850型压球机价格、视频、参数，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团强度降低甚至无法成球。需要说明的是各种原料因松散状态时内部空气量的不同，因此要求压制球团时压辊表面的线速也不同，需要多加试验才能找到合适的线速度。三、型煤压球机压辊间线压力。有些用户存在一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度就会越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成型。所以对型煤压球机来说，合适的压力才即可。
有些用户会遇到这种情况：型煤压球机昨天生产时一切正常，可是今天开机后压制出来的型煤确完全不合格。原料配置完全一些，河北850型压球机多少钱一台，配套设备也完全正常，那么这是怎么回事哪？ 面对这种情况，有些用户朋友百思不得，甚至手足无措。如果是型煤压球机新用户出现这种情况，可能是多种原因。但如果是老用户，各方面的技术已经掌握得比较熟练，突然出现这种情况往往只有两种可能，一是电压问题，二是压辊错位，因为型煤压球机的成品的压制就是通过压辊的压力来进行工作的。知道了原因，解决方法很简单，首先要检查电压是否正常，如果是这种情况，应马上切断电源，以免对设备造成损坏；其次，如果电压正常，就要看看型煤压球机的压辊是否出现错位，打开机器归位即可。
