金刚石复合镀层的结构及作用
金刚石复合镀层组成为空镀层/上砂镀层/增厚镀层/亮镍镀层(称单层电镀金刚石复合层)，或空镀层/上砂镀层/增厚镀层/上砂镀层/增厚镀层/亮镍镀层(称双层电镀金刚石复合层)。一般粒度粗的金刚石进行单层电镀，粒度细的金刚石进行双层电镀，主要根据用户要求而定。
近两年，哈密金刚石砂轮，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言，随着现有领域渗透率的不断提高，新疆金刚石砂轮，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。
磨头： ①截顶磨头如图1(c)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=1 17?mm，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。 ②尖顶磨头如图1(d)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=100mm，r：75 mm，金刚石砂轮，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。 (4)R磨轮：图1(e)。施镀面积为R面积S，S=4πDR设D=100 mm，R=3mm，4为系数。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。
金刚石的制作工艺由以下几个方法可以了解到:
在刀头制造过程中，刀头胎体原料的选择和热压工艺是其中较为关键的枢纽。Co基、青铜基合金系被普及选择作为胎体原料，但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。经由过水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作为刀头胎体原料，经由尝试和应用，取得了较为理想的制造本钱与机能的两全。
金刚石锯片刀头的制造历程可描写为在必然压力下的金属粉末的烧结历程，是一种粉末冶金历程：匀称肴杂的金属粉末在高温（800-1000℃）和必然压力下（180-250Kgf/cm2），经由过程粉末颗粒间的扩散、熔焊、化合、再结晶等一系列物理化学浸染，形成具有必然外形和机器机能的烧结体，即为刀头。
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