HG/T2289—92《可曲挠橡胶接头》标准简介
正 HG 2289—92《可曲挠橡胶接头》标准将于1993年10月1日起实施。该行业标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草,参加起草单位为上海市松江橡胶制品厂。可曲挠橡胶接头广泛使用于给排水、暖风空凋等系统中泵的吸入和压出管道以及船舶、石化等各种管道系统。橡胶接头采用增强的球体结构,可以承受较高的工作压力,且有很好的弹性。使用在管道系统,能收到明显的减振降噪效果,同时可以承受拉伸、压缩和偏转等各种变形,是一种优良的减振、补偿连接器件。目前该产品不仅在国内外的工业设备中普遍使用,在民用设施中也被广泛采用。
【关键词】： 可曲挠橡胶接头 工作压力 橡胶制品 管道系统 产品样本 行业标准 物理性能 设计研究 体结构 国家标准 橡胶接头法兰标准
橡胶接头执行标准： HCRJ 070-1999
橡胶软接头材质： 橡胶软接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
橡胶软接头具体分类有： KXT/型可曲挠合成橡胶软接头，KST-F型可曲挠双球体橡胶软接头，KST--L型可曲挠双球体丝连橡胶软接头，KYT型弹力管道减震器（异径接头），FPT型风机盘管橡胶软接头，JXD型橡胶隔振垫，KWT型可曲挠合成橡胶弯头。
挠性接头口型设计的基本原则
挠性接头口型设计基本的原则是
①挠性接头口型孔径的尺寸应与挤出机螺杆直径相适应。口型孔径太大，导致机头压力不足，而使排胶量多少不一，半成品形状不规整，挠性接头胶料致密性小；口型孔径太小，会导致挠性接头胶料在机头中停滞时间太长而引起焦烧。一般挤出实心或圆形断面半成品时，口型孔径宜为螺杆直径的1/3-3/4。挤出扁平形半成品时，由于断面较薄，为了充分发挥设备潜力，胎面的挤出宽度一般相当于螺杆直径的2. 5～3. 5倍。
②挠性接头口型需设计一定锥角，即口型靠机头内端的口径大，靠排胶口一端的口径小。口型的锥角设计有利于胶料流动，并避免形成死角。一般情况下，口型锥角大小的确立是根据口型的尺寸及挤出胶料的特性而定。锥角越大，挤出压力越大，挤出速度越快，所得的半成品表面光滑，且致密，但挤出变形也越大。
③口型内壁应光滑，呈流线型，无死角存在，不产生涡流，以使挠性接头胶料在整个流动方向上的流动速度尽可能趋向一致。
④挠性接头在口型的边部需根据具体情况开设排胶孔（称流胶孔），以防止挠性接头胶料在边角处过多积存而产生焦烧或断边现象。一般螺杆直径与口型尺寸相差悬殊时需开设排胶孔，挤出断面不对称的半成品时，在小的一侧开设排胶孔；挤出扁平半成品时，需在口型两侧开设排胶孑L; T形和Y形口型挤出时最易有死角，故应在口型处加开排胶孔，排胶孔的大小，需按挤出半成品尺寸而定，半成品尺寸越大，则排胶孔越小，甚至可以不开设。
⑤口型板的厚度除满足强度需要外，还必须根据半成品形状、尺寸及挠性接头胶料性质而定。口型板越厚，挠性接头胶料的挤出变形越小，但挠性接头胶料焦烧的危险性越大。因而易焦烧的挠性接头胶料口型板易薄些，而较薄的空心制品或再生胶含量较少的制品，则应选择较厚的口型板，以减少挤出变形。
⑥鉴于口型拆装频繁，冷热交换剧烈，口型螺纹很易磨损，D之使用时受到相当高的内压，易偏位，所以螺纹宜粗且深。