煤气发生炉解决了热工系统直接燃油、煤带来的环境污染，解决了热加工工艺上的产品质量的不稳定因素 煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，单段式煤气发生炉，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，双段式煤气发生炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，江西煤气发生炉，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。工业煤气发生炉主要广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形，在冶金、轧钢钢管行业、化工行业、建陶、玻璃、轻工、机械、环保等得到广泛地运用。
工业煤气发生炉主要技术性能
蒸汽需要压力： 0.06Mpa<兆帕(斯卡)>
煤气输出压力： 1000-2000Pa<帕(斯卡)>
炉底zui大鼓风压力： 1000-1800Pa
二次风输出压力： 3000-5800Pa
炉体结构占地面积： 24立方米
炉体总高： 8.7-10.2米<根据规格>
炉膛直径： ∮0.8-2.3米
气化剂类型： 空气和水蒸汽混合物
气化强度： 单位炉膛面积每小时气化的煤270公斤/平方 米·小时
气化率： 2．5-3立方米/公斤煤
煤气发热值： 5233-6280千焦(1250-1500千卡)/立方米
煤气温度： 450-550℃
气化剂温度： 60-65℃(培养料层时为50℃)
蒸汽需要量： 0.4公斤/公斤煤
重量： 13.5-25吨<根据规格>
如果上下段各自连接煤气总管这样发生停电或者用户突发情况停止用煤气发生炉工处理起来危险而且比较繁琐，两段式煤气发生炉，根据设计目前来说zui好在总管下方安装个水封根据车间需要设计水封的受压范围!这样总管压力过高时水封自然冲破达到泄压效果! 在煤气总管加装一个放散阀，停电时如果有两个人的话分工明确打开煤气发生炉底蒸汽拉开放散（钟罩阀）貌似你的放散是闸阀设计严重不合理应该是为了节约成本吧，以上步骤完成后封上上下段隔离水封关闭上段煤气出口的阀门蒸汽吹扫炉底五到十分钟关闭之后打开自然通风口!
博世通用(图)_双段式煤气发生炉_江西煤气发生炉由河南博世通用设备制造有限公司提供。河南博世通用设备制造有限公司（www.hnbsjx.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 郑州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领博世通用和您携手步入辉煌，共创美好未来！
