降低回转窑腰围烟气温度、利用烟气余热。目前我国多数粘土陶粒、粉煤灰页岩陶粒双筒回转窑窑尾烟气温度为300-400℃，页岩陶粒单筒回转窑窑尾烟气温度为400-500℃，氧化锌回转窑，窑尾烟气余热约占陶粒生产总热耗的19-24%。在国内成熟的降低回转窑窑尾压气温度的好方法是：在回转窑干燥于热带内配置十字架是、花环斜挂链式、扬料砖式3种热交换装置，可以使窑尾烟气温度下降到200-280℃。我国利用烟气余热的成功主要有：将排放的烟气引入烘干内烘干原材料或烟煤，回转窑矾石，节省烘干用的燃料消耗；在窑尾烟气沉降使内配置余热锅炉，碳素回转窑，产出蒸汽或热水，供生产或生活实用，节省锅炉用的燃料消耗。
如何看火焰形状、颜色和下煤量 正常煅烧时，火焰顺畅，活泼有力，前部白亮，石家庄回转窑，中部呈粉白，后部发黑（黑火头），理想的形状近似毛笔头，长度适当，完整稳定，无回风，无局部高温，不散不软，不涮窑皮，便于操作控制。 下煤量正常时，黑火头浓淡适宜，煤粉燃烧完全，无流煤现象；下煤量少时，黑火头发黄，火焰长飘没劲；下煤量多时，黑火头浓黑，严重时出现流煤现象，火焰“咚咚”发响。
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