环膜肥料颗粒机性能
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜肥料颗粒机环模转速与机器本身的几何参数(压辊个数、模孔直径、深度等)相关。?根据资料和多年来国内制粒机的技术参数及对国外样机的数据检测，?对于采用二个压辊的环模制粒机，云南省大型环膜颗粒机，以环模内径处线速度(也叫环模线速度)4-8m/s较为合适，它的高低影响到挤压区内的料层厚度及物料通过模孔的时间，进而影响制粒机产量和颗粒质量。线速度过高时，相同产量条件下环模每转产出颗粒少，挤压区内料层薄，轴向料层分布不均匀，有可能使挤压区内的物料形成断层，制粒不连续，制出的颗粒松软，轴向压出颗粒长度不匀，粉料多，而且对于水分含量较高的物料还易打滑，河南省大型环膜颗粒机，甚至根本不能制粒；较低的环模线速度虽然制出的颗粒质量好，但对产量影响较大。。
环膜颗粒机压辊正确调整技巧
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜颗粒机相同环模下，压棍直径越大，环模和压棍之间型成的三角挤压范围越大，越利于挤压作用。理论上单辊的压辊直径可做得较大，挤压时间，挤出效果好，但在机器运转时，大型环膜颗粒机，压辊和压模之间的作用力在主轴、主轴轴承、空轴等之间传递，所以单辊制粒机的主轴、主轴轴承、空轴等机械结构粗大，只在小型实验室制粒机及难于制粒的大型秸杆压块机中运用。双压辊制粒机的两只压辊之间挤压力F1和F2相在主轴头上平衡;压模上的反作用力F1’和F2’相互抵消，河北省大型环膜颗粒机，设备上的主轴（主轴轴承处）、主轴轴承、空轴上受力小，机械结构小，是实际中使用最多的机型。根据经验确定压辊外径与压模内径比为0.475，并圆整后确定压辊直径。三辊制粒机三辊之间受力也能平衡，但压辊和压模内径比不高。另外对用于秸杆木屑等纤维状物料的制粒机，压辊之间不平衡力（两挤压力F1-F2之差）须和压模上的反作用力之差（F1’-F2’）通过主轴、主轴轴承、空轴来抵消，所以主轴（主轴轴承处）、主轴轴承、空轴、环模、压棍的结构都要进行正确调整后才能使用。。
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