撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 ， 9CrSi ， Gr18 ， Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一.
木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。
金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。
双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。
渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。
撕碎机结构：
1．破碎机主体设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，撕碎机生产厂家，易于维护和更换刀具，撕碎机刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，撕碎机设备，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3．动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，古交撕碎机，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高效。
4.刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
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