本污泥含有有机杂质等危险品，为国家确定的危险固体化合物，青海污泥烘干机，干燥过程中难免有有毒气体排放，需采用闭环干燥，干燥过程产生的污染物须送入焚烧炉，因此不宜采用尾部烟气直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部烟气直接干燥，干燥完的烟气须重新送回炉膛，大量烟气内部循环，会引起焚烧炉燃烧不稳定、锅炉效率低下，风机耗能增加，须校核风机性能曲线，如有必要，须更换风机；2)干燥热利用效率不到40%，130℃烟气经过干燥器后变成80℃，热利用效率为(130-80)/130=38.5%；3)如果焚烧炉尾部排烟温度低，尾部受热面(如
省煤器、空气预热器)和烟囱极易发生腐蚀，影响系统稳定运行。介于以上原因，本方案采用热载体干燥方式，热载体为蒸汽。干燥产生的废气内部闭环流动，多余的废气送入焚烧炉，无废气排放。干燥热源为蒸汽，干燥器出口热水重新送入焚烧炉，皮革污泥烘干机，利用蒸汽气化潜热干燥污泥，干燥热利用效率可达85%(热损失主要是设备散热和流化风带走的部分显热)。如果尾部烟囱为湿烟囱，可适当降低烟气温度，提高蒸汽流量，从干燥焚烧系统能量平衡角度考虑，相当于利用了尾部烟气的热量。
1.加速阶段：随着干化时间增加，污泥温度增加，使水分蒸发速率加快。当污泥温度增加到与加热介质空气相同时，温度开始保持恒定，生活污泥烘干机，此时，干化过程进入恒速阶段。
2.恒速阶段：此阶段中主要蒸发污泥中的非结合水。随着干化过程继续进行，污泥逐渐由浆状变成黏性很大的半固体状，再到块状，此时干化速率取决于固体内部水分的扩散。另外，由于污泥表面全部变成干区，水分汽化表面内移，使热量和水分传递途径增长。
3.减速阶段：当污泥中非结合水蒸发完全之后，所汽化的是结合水，平衡蒸汽压逐渐下降，传质推动力减小，导致污泥干化速率降低。
1.含水率80%~60%，低能耗阶段；
2.含水率在35% ~60%，热泵污泥烘干机，高能耗阶段：污泥处于胶结阶段，类似胶水，极易结块，形成表面坚硬、难以粉碎而内部仍为稀泥的颗粒，水分不易去除。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。所以在污泥干化过程中，要尽量避免这一阶段。
3.含水率在35%以下，低能耗阶段
以上是污泥干化过程的三个阶段及能耗过程的详细介绍，如有疑惑，欢迎拨打电话联系我们，下文介绍污泥烘干干化特性2：污泥形变过程的三个阶段。
皮革污泥烘干机|金茂机械|青海污泥烘干机由河南金茂机械制造有限公司提供。“烘干设备，球磨机，选矿设备，打包设备”就选河南金茂机械制造有限公司（www.henanjinmao.com），公司位于：河南省巩义市新兴路东工业园区，多年来，金茂机械坚持为客户提供优质的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金茂机械期待成为您的长期合作伙伴！
