碳素压球机生产线可以连续长时间在恶劣的环境下工作，具体人员要根据实际情况进行合理安排配置，这样不仅能确保压球机设备的正常生产工作，还能大大节省人力资源减少成本的投入。矿粉压球机、煤粉压球机等生产线的压球机及其配套设备在工艺上基本都采用全自动化方式，但各设备都需要人员来看管和查看设备运转情况并及时进行维修处理，正一机械的技术人员提供了一份基本人员配置资料，想要投资压球机生产线的客户可以作为参考。在配置碳素压球机等生产线时，压球机车间需要5人来看守生产线，以保证压球机设备的正常运转和生产效率的稳定；在机器设备的工作过程中，会出现一些无法预期的技术故障和问题，因此投资者要培训维修人员，以解决突发状况和机器运转过程中出现的问题，维修人员2名即可；管理人员则需配置车间主任1名、会计1名、仓库管理员1名、技术人员2名，车间领班2名，小计7人即可保证生产线的正常运作；后勤配置上只要保证伙食人员和保安到位即可，可安排4人左右。因此，从实际上来看，一条生产线只需20人就可保证开机生产，若采取两班、三班制，具体的人员调度可根据情况来调整，合理的人员安排可以有效的维护生产线秩序，还能提高碳素压球机等设备的生产效率，节约人力资源，减少投资成本。
碳素压球机顺利脱球的方法：首先碳素压球机开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 其次碳素压球机在开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。最后是强力压球机压制过程经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到最大值，碳素压球机行业翘楚银基，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。
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