如果污泥烘干机托辊出现窜动移位，造成此后果的只可能有两种原因，一是污泥烘干机自身的问题，还有一种是长时间磨损造成的结果;但不管是哪种问题，都需要进行妥善的处理。
污泥烘干机自身的问题，是因为在安装设备时没有安装到位，造成一定间隙，再经过长时间的磨损，间隙会越来越大，这样就会造成托辊的移位，这就要求对轮带安装质量进行严格的控制和检测，轮带和筒体的轴度偏差要控制在1mm内，两轮带平衡偏差在1.5mm以内。
还有就是污泥烘干机长时间磨损，磨损会导致间隙增大，这是正常的损耗，如果遇到这种情况，污泥烘干型机器，就说明托辊磨损已达到极限，如果继续磨损，就会有安全隐患，因此要及时对托辊进行更换，防止出现意外。
防止污泥烘干机筒体变形所要采取的措施：
1、在污泥烘干机筒体前端加焊外法兰圈以及撑板。这段筒体的长度是13m，在筒体端口处加焊法兰圈以及支撑板20块，支撑板均匀分布支撑法兰圈。这样，增加了端口处强度。在污泥烘干机筒体的另一端加工好焊接口。为了防止污泥烘干机筒体变形，在无法兰圈的一段加焊支撑板支撑。
2、污泥烘干机停机之后拆正面框以及凸形的密封圈，在距离污泥烘干机筒体前端13m处，架好划针，转动使污泥烘干机筒体旋转一周，此时，划针在筒体上会留下一圈清晰的划痕，这条划痕是两端体前端的气割线，另外，要在距离原筒体端口15m处架设支撑板支撑，是为了防止割除筒体前端之后，新的端口处变形。
3、按照划线气割的筒体，卸下已经变形的前端，清理焊接口以及端口的毛刺。
4、起吊事先已经备好的正面框以及密封圈等，和端口对接，进行校正，控制污泥烘干机筒体前端径向以及轴向的差，在规定的范围内，城市污泥烘干型机器厂，选择和污泥烘干机筒体材料相近的EDMn型高锰钢焊条焊接，旋转筒体，污泥烘干型机器怎么卖，在对称部位同时焊接，内外焊缝交替焊接，也就是外焊缝一层，内焊缝一层，污泥烘干型机器去哪找，煤层焊缝的厚度不能大于5mm，实施以上的焊接工艺，能有效的控制污泥烘干机筒体变形。
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