供应宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备生产线|宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备官方推荐@河南豫矿机械
宁夏银川年产10万吨焦粉压球机设备生产线包括双击式粉碎机 双轴式搅拌机 焦粉压球机 网带烘干机 全套设备生产周期七天，安装调试3天即投入生产，一次开车就成功运行，煤粉压球机，到现在为止已生产2万吨 宁夏银川焦粉压球机设备生产先生产工艺 原料—粉碎—-搅拌—-成型—-烘干1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入焦粉压球机中挤压成型4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干 焦粉成型技术是利用粘合剂的粘结力，在机械力的作用下，使焦粉粒子与粘合剂形成紧密接触，经混合、控料、压密、成型、干燥，在焦粉颗粒表面以及颗粒缝隙内形成大量的凝胶体和各种形态的晶体结构，形成较大体积的型焦，其中粘合剂是焦粉成型技术的核心。目前，秦皇岛压球机，废弃焦粉成型主要采用冷压成型和热压成型两种方法。热压工艺的特点是将具有一定粘结性的煤料(焦粉和粘结性煤的配煤)快速加热到其塑性温度范围，经维温并热压成型煤，型煤再经炭化成型焦。冷压工艺则是以焦粉为主要原料，配以少量的烟煤、粘结剂后，混匀混捏，在一定的温度下压成型煤，型煤再经高温炭化成型焦(也有只经氧化处理或先氧化后炭化的)。二种工艺的不同点在于：热压工艺充分利用煤料本身的粘结性，同时成型温度较高(约420～480℃)，而冷压工艺则是需要外加粘结剂，成型温度较低(约100℃左右)。一般说来，热压工艺条件控制较严格，要求有较高的技术操作水平，同时要求设备材质既耐磨又耐热。热压成型具有成型型焦固定炭含量高、强度高、灰分增加少等优点。但能耗高、粘合剂成本较高，对环境具有一定污染，因此，热压成型法仍然未能产业化。而冷压成型由于低耗能、低成本、无污染等优点，成为目前废弃焦粉成型研究应用的热点。冷压成型主要采用水玻璃作粘合剂，但由于水玻璃存在易溶于水的碱金属离子，造成型焦耐水性较差，在潮湿环境易返潮、泛碱；另外，其热稳定性差，型焦生球强度低，极大阻碍了焦粉成型技术的推广应用
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目前我国城镇和农村
居民生活用煤炭量在1.3亿吨左右，洁净煤压球机，其中城镇居民生活用煤约1亿吨。我国城镇居民生活用煤的型煤普及率约为30％-50％，而农村则几乎全部为烧散煤。我国目前有工业锅炉40多万台，工业窑炉16万多台，年耗煤约4亿吨，按设计要求均需供应块煤或型煤，但实际上块煤供应不足。型煤（工业燃料型煤）还在起步阶段，年产量不超过1000万吨。同时，我国化肥、冶金、建材、机械、玻璃、陶瓷等行业大量使用的煤气发生炉年需块煤4000多万吨，实际年供应量仅2200多万吨，缺口也很大。
煤粉做成型煤，市场空缺大，大有可为！
为什么要学习技术呢？这里要详细说明一下。
我公司的技术主要是粘合剂和助燃剂，煤粉、煤泥要做成型煤生产必须要满足几个要求：
1，抗压，煤粉，煤泥做成型煤之后，销往各个乡镇，肯定会运输和移动，如果没有粘合剂的话型煤还会松散，这样就造成客户的不满意，烧起来也容易压灭炉火。
2，防水防潮，煤泥压球机，型煤放在室内容易弄脏室内卫生，而且增加经销商存放的成本（房租等等）
3，好烧，使用我公司助燃剂可使型煤去硫，增加挥发份，易燃，燃烧充分。满足客户的需要。
所以说，技术才是煤粉煤泥做成型煤的关键，使用我公司产品保证可以达到以上特点。您可以自带原料进行试验。
可能大家还有一个疑问，就是使用这些技术原料会不会增加煤炭的成本？
这一点大家请放心，因为我们的技术采用比煤炭便宜的化工原料全国城市都容易买到，所以还会降低生产成本10%！
以山东原煤为例，2010年1月20日原煤价格为655元每吨，做成块煤价格为960元每吨，使用我公司技术可以成本约为655-655*10%=589.5元每吨，利润为960-589.5=370.5元每吨，再去掉电费和人工也可达到350元以上！
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