选择天然气脱硫脱碳工艺的原则 ⑴通常情况下规模比较大的装置应优先考虑应用胺法的可能性——在原料气碳硫比较高（＞6）时，应采用MDEA选吸工艺；——在脱除H2S的同时也需脱除相当量的CO2时，可采用MDEA与其它醇胺（如DEA）组合的混合胺法；——天然气压力较低，净化气H2S指标要求严格，且需同时脱除CO2时，窑炉脱硫塔，可采用MEA法、DEA法或混合胺法；——在高寒或沙漠缺水地区，可以选用DGA法。⑵原料天然气需脱除有机硫时通常应采用砜胺法——需同时脱除有机硫、H2S、CO2时，应选用砜胺Ⅱ（Sulfinol—D）；——需选择脱除有机硫、H2S、适当保留CO2的工况，应选用砜胺Ⅲ（Sulfinol—M）；——H2S分压比较高的天然气以砜胺法处理时，其能耗显著低于胺法；——当砜胺法仍无法达到所要求的净化气有机硫含量指标时，华州区脱硫塔，可续以分子筛法脱硫。
烟尘废气有害物质由主烟道进入除尘塔，根据空气动力作用，设计特定的流量、角度、方向、气流旋螺向上，液体向下喷射，与塔内喷射的碱性液旋螺相互交溶、旋涡、碰撞，气体穿过水体除尘，烧结机脱硫塔，同时烟气中的SO2被碱性脱硫液化学反应混合吸收，主筒内多级烟尘与液流形成水膜层，混合成液滴，并受重力作用向下流排出，烟气通过脱水装置净化脱水排出，烟尘废气有害物质排空前从而达到环保除尘、烟气脱硫的效益。
【脱硫机理】
脱硫除尘用水调至PH值10以上，推荐使用高浓度(碱液)；SO2被吸收过程：(1)2NaOH+SO2←→NaSO3+H2O (2)NaSO3+ SO2+H2O←→2Na2SO3 该过程中使用纳碱作为吸收液，因此吸收过程中不会产生结垢物，此过程的主要为氧化反应，生成Na2SO4。
【产品优点】1、除尘脱硫效率高，除尘效率97%以上，均达到环保排放标准；2、脱硫、除尘阻力小，防堵、防结垢、运行流畅、、安全、可靠、稳定；3、运行成本低、脱硫除尘用水可循环使用；节约能源；4、脱水效果好，引风机不带水；锅炉窑炉燃烧不产生正压。5、采用“麻石”“玻璃钢”“碳钢”为主体材料，抗腐蚀，耐磨损，耐高温的特点，其结构紧凑，占地面积少，产品寿命长。
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