喷雾干燥工艺（SDA）是一种半干法烟气脱硫技术，其市场占有率仅次于湿法。该法是将吸收剂浆液Ca(OH)2在反应塔内喷雾，雾滴在吸收烟气中SO2的同时被热烟气蒸发，生成固体并由除尘器捕集。当钙硫比为1.3～1.6时，脱硫效率可达80%～90%。半干法FGD技术兼干法与湿法的一般特点。其主要缺点是利用消石灰乳作为吸收剂，系统易结垢和堵塞，而且需要专门设备进行吸收剂的制备，因而投资费用偏大；脱硫效率和吸收剂利用率也不如石灰石/石膏法高。
喷雾干燥技术在燃用低硫和中硫煤的中小容量机组上应用较多。国内于1990年1月在白马电厂建成了一套中型试验装置。后来许多机组也采用此脱硫工艺，技术已基本成熟。
XPC型花岗岩石水浴冲击式脱硫除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的高效除尘脱硫设备，具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀，结构简单、投资省，占地面积小，处理风量大，耗水量低，脱硫塔，运行稳定，操作方便等特点，半水煤气脱硫塔设计，是锅炉烟气脱硫除尘的理想配套产品。一、 工作原理
含尘烟气分两侧同时进入除尘器，通过下行通道以高速冲击水面，烟气冲击水面时大部分粉尘与水亲和落入水中，烟气冲击水面时同时激起大量泡沫，泡沫具有一定的黏附作用，一部分微细粉尘也被泡沫黏附落入水中，称为冲击水浴阶段，在水浴冲击作用下净化后的烟气夹带水雾和泡沫以相当快的速度从除尘器底部的双侧叶板掠过，烟气掠过叶板时又再次激起大量的水滴和泡沫，并且和烟气混合，一部分粒径很小，仍随烟气运动的尘粒和微细粉尘便被水滴和泡沫黏附落入水中。烟气得到进一步净化，喷淋脱硫塔，翻过隔板底部后，两股烟气相向的进入小室，并各自夹带着它们激起的水滴和泡沫发生剧烈的对撞，这也使烟气中残留的尘粒和泡沫碰撞并黏附的机会大大增加，同时烟气对撞时又激起水浪而形成大量的泡沫和水滴弹溅，这些水滴和泡沫，将进一步捕集烟气中的剩余尘粒与微细粉尘，并弹溅到内壁上被黏附住，逐渐积累增大而落入水中。含尘烟气彻底得到净化，称为淋水浴阶段。经过上述两个阶段的净化，从而达到脱硫除尘的效果。
由于锅炉出口烟温较高，在与水面接触时会产生部分蒸汽，乳化脱硫塔，混合在烟气中，这也有利于提高捕集微细尘粒的能力。小室上方装有折流板式的汽水分离装置，而且在除尘器上部，有较大的空间，烟气在此空间上行时，降低了流速，使汽水进一步分离，保证烟气不带水。
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