节能球磨机改变了原有的球磨机结构，使机体，底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，球磨机衬板，主轴承采用双列调心磙子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15-20%。与传统球磨机相比，节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。
节能球磨机结构特点：
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，德令哈市球磨机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，球磨机厂家，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
球磨机的工作流程及注意事项：
1、球磨机的启动
球磨机及其附属设备的启动顺序如下：
（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，球磨机设备，高压浮力系统及水冷却系统；
（2）引风机、收尘器及出料输送设备；
（3）磨机出料设备；
（4）主电动机；
（5）喂料设备；
2、运转期间的检查运转前、运行中和结束后，都要进行检查。
（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；
（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；
（3）主轴瓦的温度不得超过60℃；
（4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；
（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；
（6）电动机及其控制系统应工作正常，运转中电源和电压应在规定范围内；
（7）高压浮升系统是否工作正常，启动控制是否灵敏；
（8）检查各信号装置是否灵敏；
（9）传动装置中，减速机和电动机应按照各自有关文件和图纸进行检查。
（10）运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
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