油脂精炼设备的工艺分类和对应的流程
油脂精炼设备最主要的组成部分是精炼机，植物油精炼油设备，最关键的分类依据是加工油脂时的工艺。下面郑州豫臻就总结下油脂精炼设备的一些信息，给大家分享。
油脂精炼设备按照其生产油脂的生产工艺可以分为间歇式精炼设备和连续式精炼设备。如果油料进入精炼器中，然后粕从精炼器中析出，紧接着加入有机溶剂，精炼油设备 小型，再将浸提出来的毛油泵出来，这些操作有着一定的周期性，所以属于间歇式生产工艺;如果以上所用的操作可以在生产线上依次完成，没有所谓的一个生产周期，就是连续不断的进行油脂精炼，则是连续式生产工艺。
油脂精炼设备的主要结构及工作原理：油脂精炼设备专用蒸脱机主要由机体、夹层、筛板、主轴、刮刀、自动料门、底座、传动机构组成。湿粕先由密封绞龙进入蒸脱机，蒸脱机夹层通入间接蒸汽加热，湿粕在蒸脱机内被加热，一边被搅刀翻动，一边在自动料门的控制下由蒸脱机的上一层下降到下一层，食用油精炼加工设备，一共经历七层，依次进行预热脱溶，精炼油设备，喷入直接蒸汽进行蒸脱，蒸脱后的粕输送出精炼车间。进入精炼器之后，往其中加入合适的有机溶剂，浸提一段时间之后，用油泵将浸提出来的油脂浸提出来，剩下的溶剂则进入回收系统，进行再利用。
山茶籽油精炼设备精炼处理后酸值的变化
山茶籽油精炼设备
在对山茶籽油精炼设备处理山茶籽油的过程中，油脂的酸值会发生数次变化，并最终稳定。郑州豫臻精炼设备厂记录了精炼处理的各个环节，山茶籽油的酸枝变化，下面给大家共享。
茶籽油毛油的酸值，经过计算为4.62mg/g；碱炼之后，油脂的酸值为0.380mg/g；脱色处理之后，酸值为0.377mg/g；脱臭处理之后，酸值为0.324mg/g；冬化处理之后，酸值为0.316mg/g。
上述出现的变化，其中碱炼后酸值降低是由于碱炼环节中和了油脂中的游离脂肪酸。脱色处理的时候加入活性白土，含有一定量的无机酸。脱臭的时候，去掉了部分的游离脂肪酸和活性白土带入的无机酸，因此酸值也会降低。冬化处理的时候游离脂肪酸会形成结晶被除去，因此油脂的酸值也被降低。
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