全自动液压香油机的发展期间经过了几代更新，技术提升，同时随着社会环境的不同的需求，也加大了环保意识和科技研发的力度。自动液压油压机采用自动控制系统，自动预热温度控制，液压系统压力自动控制。与螺旋机相比，油和饼的损耗小，具有性能稳定、操作方便、经久耐用、油品品质好。
自动液压香油机液压驱动，压饼力度更大，省时省力，适用于中小型的油厂，农村乡村以及个体油坊压榨的茶籽油、芝麻油等油料作物使用。自动液压香油机功能功能特点如下:
1.容易操作；2.充分自动；3.高油新闻率；4.罕见在更换磨损部件；5.方便维护；6.稳定的性能；7.节能、省力。对于客户来说，安装和调试液压香油机也是很在意的问题，其实这个问题客户们不必担心，因为厂家在出厂前都会安装好，调试好，研磨好后发货的！但是客户们好接到榨油机机器后，好用饼和粗沙再研磨1-2小时即可，这样可以达到光滑的效果！
其实很多客户在购买我们的液压香油机的时候，多功能液压香油机，在进行现场试机的时候，出油率是非常高的，很是满意，然后就购买了我们的榨油机设备，在我们的工作人员在当地给予安装调试后出油率依然的很高，但是又一部分的客户没有按照我们的操作工艺去操作，然后过一段时间就说我们的设备出油率不行，然后我们就派技术员过去查看，济宁液压香油机，一看就看出来了，榨油坊的使用用户没有按照规定的操作流程操作，按照自己认为的操作手法操作，然后导致了设备的零部件的一些急剧磨损情况，所以很多时候我们都会给用户配备安全使用说明书和榨油机的一个使用操作说明书和注意事项。
液压香油机主要是用于芝麻的冷榨，豆饼中的蛋白不会被损坏，可以用来做豆腐、豆浆等豆制品，剩余的渣也可以作为饲料和肥料，其使用较为广泛。榨油机是由液压和榨机两大部分组成的，它的常见故障以及排除的方法如下。
1、安全阀失灵的原因在于：①油不干净，污物沉附在接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定的压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相对应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。
2、液压泵压力不够原因在于：出油活门有污物或接触不良；榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：拆洗后加以研磨，液压香油机生产厂家，使其密合；研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；更换新泵。
3、压力表指针不能保持，迅速下降原因在于：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
4、液压香油机摇杆顶起原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，全自动液压香油机，换新钢球；②扩大弹簧头部。
5、局料原因在于：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。
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