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建通机械制造主要经营混凝土搅拌站:高效双速混凝土搅拌站、环保型混凝土搅拌站、简易式混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、移动式混凝土搅拌站、商品混凝土搅拌站、连体搅拌站等。我们来说下搅拌站:


空载试验

1合上电源开关及操作台电源按钮,检查供电电源是否正常,检查紧停按钮是否有效可靠,汕头混凝土搅拌站价格,发出预警信号,准备空载调试。

2逐项试验各设备电动机的启动和停止(用现场按钮和操作台按钮分别启动和停止),检查电动机转动方向是否正确;特别是双卧轴搅拌机,要注意其两台电动机的转向,应分别启动,确认其电动机转向正确后方可合并启动。空载运行15分钟,检查运转情况和轴承的发热程度。

3逐项用电磁气阀手动按钮和操作台按钮试验气动执行件(包括弧门、蝶阀球阀等)的动作是否正确。动作应无卡阻、爬行现象。调整气动元件组油雾器的滴油量,保证气动元件动作顺畅。

4检查和调整各行程开关接近开关动作的正确性。

5调整九台秤斗的水平,汕头混凝土搅拌站排名,并保证弧门关闭严密,气缸接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平,保证传感器的垂直度。静态校秤:将微机设定在校秤状态,用砝码逐台校秤并作记录,计算静态精度。静态精度为±0.1%,不超过±0.2%。

         



建通机械制造主要经营混凝土搅拌站:高效双速混凝土搅拌站、环保型混凝土搅拌站、简易式混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、移动式混凝土搅拌站、商品混凝土搅拌站、连体搅拌站等。我们来说下搅拌站:

混凝土搅拌站如何控制好产出混凝土的质量和产量?


混凝土易出现泌水、离析问题的原因及解决方法

2.1 产生原因

(1)水泥细度大时易泌水,水泥中C3A含量低易泌水,水泥标准稠度用水量小易泌水。

(2) 水泥用量小易泌水。

(3) 低标号水泥比高标号水泥的混凝土易泌水(同掺量)。

(4) 同等级混凝土混凝土搅拌站,高标号水泥的混凝土比低标号水泥的混凝土更易泌水。

(5) 单位用水量偏大的混凝土易泌水、离析。

(6)混凝土混合物温度过高,尤其夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。

(7) 强度等级低的混凝土易出现泌水。

(8) 砂率小的混凝土易出现泌水、离析现象。

(9) 连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。

(10)混凝土外加剂的保水性、增稠性、引气性差的混凝土易出现泌水。

(11)超量掺混凝土外加剂的混凝土易出现泌水、离析。

(12)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,汕头工程混凝土搅拌站,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。

(13)混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。

2.2 解决途径

(1) 根本途径是减少单位用水量。

(2) 增大砂率,选择合理的砂率。

(3) 炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。

(4) 增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。

(5) 采用连续级配的碎石,且针片状含量小。

(6) 改善混凝土外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低砼外加剂掺量(仅限现场),搅拌站若降低混凝土外加剂掺量,又可能出混凝土砼塌落度损失快的新问题。

(7)混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料。

(8)加强管理,对清洗后的运输车拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。

2.3 总结经验

针对混凝土易出现泌水、离析问题。通过学习摸索试验总结出了一套结合实际情况解决问题的办法。如优化配合比、加强原材料的进场检测、加强现场管理。杜绝因搅拌站现场管理不善而随意增加用水量的现象。


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