菜籽榨油机，苏子榨油机，是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备，符合农业部农用菜籽榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正，是创建“现代油坊”的选择. 
菜籽榨油机工作原理：
多功能菜籽榨油机主要由全自动电气控制，红外线加热，真空过滤，主机采用优质材料组成，其先进的加工生产提高了出油率，性三友到国内先进水平。 对所有购买多功能榨油机的客户，一律实现免费安装培训，常年供应零配件，终身维修，欢迎新老客户光临。 大型牡丹籽榨油机设备多功能菜籽榨油机既适合于单位、小型油厂，又适合于个体现榨现售、对外加工。
菜籽榨油机主要特点：
出油率高——与老式设备相比，榨油机，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观。
节能环保——同等产量降低电耗40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约36元电费。
油质清纯——真空过滤残渣，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求。
占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。
“政凯”牌榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。
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榨油机在压榨过程中，要注意油料水分的控制，水分过高不利于压榨，榨料水分较高时会产生以下现象：
1.进料少，甚至不进料 全自动花生榨油机型号，或料与轴一起转动；
2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；
3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；
4.出油量减少，米糠榨油机，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼 新型全自动花生榨油机，直至榨油机恢复至正常状态。
新手在使用榨油机时候，会遇到很多不熟悉的问题，有时会出现进料堵塞， 榨油机械组合设备中各种机械发生故障后 全自动花生榨油机，往往在不知的情况下造成堵塞，不过常见的可按下列方法排除：
1、筛布
油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等；若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可
调整机架使之水平；若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，棉籽榨油机，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离；若属刮板扭曲磨损，应更换刮板；若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是：启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓 全自动花生榨油机厂家，清除辊间的油料；若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭；若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
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