颚式破碎机进行破碎工作时出料颗粒不均匀的原因
在工作的时候主要靠电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，改变肘板与动鄂间夹角大小，动鄂靠近机架齿板时，将物料压碎，当齿板离开时，破碎机合金锤头，破碎腔内已破碎好的物料靠重力作用自动排除，可以持续运行进行生产工作。经常对破碎机进行日常检查，及早发现问题，当破碎机出现出料粒度不均匀时，仔细查找故障出现的原因，及时排除故障，避免机器停机带来的麻烦。下面是对颚式破碎机出料粒度不均匀的原因分析：
1、电动机接线位置接反，破碎机架构，主机开反车（动颚顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法。
2、颚板移位，齿顶与齿顶相对。
4、排料口小于规定极限。
5、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围。
6、工作现场电压过低。
圆锥破碎机的作业原理
液压圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、主机带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动外铜旋转，破碎圆锥轴心线在外铜的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。
通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，立式冲击式破碎机，显著提高了破碎比和产量，大大增加了成品料立方体的含量。
采用液压保护、液压清腔，石嘴山破碎机，自动化程度高。该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，消除了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，使维修更简便，费用更节约。
采用液压调整，稀油润滑，性能稳定可靠。并采用有效的迷宫密封方式，避免了原弹簧圆锥破碎机水油易混合的缺陷。
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