练泥机在运转时，特别注意杜绝手、铁铲，和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口，保证人身安全、确保不损坏机件；禁止在练泥机运转时，小型练泥机，用手或其它辅助工具，用力挤压喂泥口的泥土。
控制好泥条的干湿度，冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间（依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整，小型练泥机结构合理，一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些），辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间，泥土太硬须加水，泥土太湿须多练几遍，直至达到含水量标准（一般每批泥条都须有测量含水量，并做记录）；一般在开始一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-25.5%，小型练泥机技术先进，以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准。
练好的泥条须按顺序摆放整齐，泥条须练4-5遍，开始一次练2-3遍，陈腐三天以上，第二次重练2遍，最终的泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开；每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿，并写上标识牌，注明泥土名称、规格、已练遍数、练泥日期，以防泥土陈腐时间不够造成产品报废。
使用练泥机应严格遵循以下操作流程：
1、仔细检查真空练泥机和真空泵的完好情况，按产品使用说明书对每个部位节点添加润滑油和润滑脂。
2、开机时，接通真空泵用冷却水后，再启动真空泵驱动电机，超后启动真空练泥机驱动电机。停机时时，其顺序则相反。
3、泥料的含水率应均匀一致，加泥速度应匀速，加泥量不宜过多，并时刻观察真空表的数值是否在规定范围之内。
4、经常对炼制的泥段致密度，机械强度进行检查。确保泥段无混杂气体、裂缝和夹层等缺陷，并及时调整泥料的含水率等。
5、经常检查轴承、减速箱、真空泵、输泥筒及出口的温升情况。如有情况应立即停“车”检查，故障排除后再开“车”。
6、停机前应停止加泥，待机内泥料完全挤出后，再停止真空练泥机驱动电机和真空泵驱动电机，并用洁净的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脱水变硬，影响真空练泥机的再次使用。
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