补偿器设计疲劳寿命与稳定性及应力腐蚀的关系
补偿器的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年的应用实践和补偿器失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面，套筒补偿器安装，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围（平均疲劳寿命在103～105适用）。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内压轴向型补偿器预变位状态在压力试验时补偿器易产生平面失稳，大直径外压轴向型补偿器全位移工作状态补偿补偿器器易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。补偿器过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。
非金属补偿器可以在较少的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。
1、补偿安装误差：由于管道连接中，系统误差在所难免、非金属补偿器能较好地消除安装误差。
2、消音隔振：纤维织物，保温棉本身具有吸音、隔绝振动传递的功能，补偿器，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪音和振动。
3、无反推力：由于主体材料为纤维织物，套筒式补偿器长度，无力的传递，用非金属补偿器可简化设计。
4、耐高温耐腐蚀：使用的氟塑料，有机硅材料具有良好的耐高温和耐腐蚀等性能。
5、密封性能好：在各种介质作用下，具有良好的密封性。
6、安装维修方便。
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