伴随着未来的交通运输，大型混凝土搅拌站120站，城市内依靠地铁和轻轨、城市群依靠城际轨道必须建设，小型混凝土搅拌站50站，而城市群之间的客流依靠高铁。因此混凝土搅拌站的发展机遇应运而生。随着西安、天津、重庆、成都、杭州、宁波、昆明、青岛、无锡、东莞、徐州、等城市获批新一轮轨道交通建设规划。其中路基工程基础施工、桥梁工程的混凝土预制箱梁或现浇混凝土箱梁、隧道工程的混凝土喷射、以及站房工程的建筑安装都需要大批优质混凝土机械制造商提供成套解决方案。能够满足这些大型工程复杂需求的混凝土机械企业，将成为新型城镇化红利的受益者。
众所周知，任何产品的使用都离不开维护保养，同理，一个良好的混凝土企业运营和它对设备维护保养的重要性也是分不开的... ...
混凝土搅拌站的制维护保养步骤大致如下：1.混凝土搅拌站需要每周检查保养的项目： ①看手动油泵是否需要加注润滑油脂； ②各润滑点必须进行润滑工作；（各润滑点包括搅拌机出料门轴，各储料仓和称量仓开关门轴，输送带机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋输送机上、下端轴承及主机大齿轮等处。 ） ③及时检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。 ④检查振动器联接螺栓有无松动现象； ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量，强制式混凝土搅拌站，必要时进行更换； ⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
2.定期检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。 ①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板； ②检查搅拌减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换； ③检查大齿轮磨损、 坏损情况； ④ 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象； ⑤ 配套部件，如电动、齿轮减速器、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修； ⑥搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
3.每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养如下项目： ①清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，搅拌站，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 ②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
4.上料皮带机的维修与保养： ①减速电机的内部加装150~220号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于下面的位置，直至减速电机内部油全部放完为止。 ②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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