我国固体生物质燃料主要包括农作物秸秆、稻壳、果壳、木屑、锯末和薪柴等。在粮食干燥中，秸秆与稻壳的直接燃烧热风炉最得到使用。目前我国每年产生的农作物秸秆有7亿t左右，电热锯末烘干机，其中约有3.5亿t可作为能源使用，而我国的稻谷产量近2亿t，2009年的稻壳量超过4000万t，可见我国秸秆与稻壳可利用量十分丰富。
农作物秸秆和稻壳作为燃料燃烧，由于含硫量较低，因此不必设置气体脱硫装置，既降低设备投入，又利于环境保护。同时，秸秆和稻壳具有较小的堆积密度，质地比较疏松，易于燃烧和燃尽。因此，新型锯末烘干机，燃烧生物质热风炉不仅环境污染程度低，而且由于设备投资小，燃料费用较低，具有很好的经济性。比如黑龙江农垦学院农业工程研究所主持研制的ＣＬ－４０秸秆燃烧炉，可作为通风干燥仓和干燥机的配套能源设备；该炉单位热量燃料费低，仅相当于煤的三分之一，柴油的七分之一。从稻壳热风炉的基本结构、特点、效益等方面肯定了稻壳热风炉在粮食烘干方面的价值，按照降水５．５个百分点计算，使用稻壳热风炉的烘干机与使用燃油炉相比，烘干每吨稻谷可以节省七分之六左右的能耗成本。
我国现有以固体生物质燃料和以煤、燃油、电为热源空气加热装置的热效率、污染程度、投资等概况。可以看出，在节能减排及经济性上，生物质热风炉比燃煤、燃油热风炉更具优势。值得一提的是，电加热能够得到更加干净的热空气，而且容易操作和使用，但电能是二次能源，总耗能极大，因此在粮食干燥中用于很少的场合，例如种子粮的干燥。与煤燃烧利用类似，层状燃烧是固体生物质燃料传统的燃烧方式。近年来，国内秸秆和稻壳热风炉也有了更进一步的发展，燃烧方式的改进及高效换热器的使用，使得其在高效节能环保的粮食干燥上更加具有优势。热风炉采用了气力送料和悬浮燃烧系统，即生物质燃料（如稻壳）通过二次风机经调节阀和喷嘴喷射到高温炉膛内，立即着火并且悬浮燃烧，燃烧效率高。同时其换热面采用高强化传热管式换热器，其传热能力是光管的２～３倍，而且使得热风炉的体积及质量大大降低。经过测试，该炉热效率高达78％，排放的烟气黑度、烟尘排放浓度和SO2排放浓度均符合国家标准。由于此炉型采用生物质燃料洁净燃烧技术及高强化传热技术，因此具有低污染、高效率、长寿命等优点。
锯末烘干机为生物质能源发电助力，在生物质能源发电方面，由于木屑、锯屑、碎木的含水量高，燃烧不完全，导致后部出现火星烧穿除尘布袋，不仅排放超标，更换布袋的缺失也很大以及在制作木屑制品和制成高燃烧值的生物质燃料过程中，这些都要求木屑及破碎的糟渣要经过干燥处理。
新型锯末烘干机的优点主要体现在以下几个方面：
1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁，黑龙江锯末烘干机，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），锯末烘干机厂家，提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动，传动更平稳、可靠;彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，锯末烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，若出现问题应及时排除。
随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。作业结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理机身内的余料，关闭除尘器，最后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备。锯末烘干机如果突遇停电，应关闭热源，是机器自然降温，并清洗设备。
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