1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下，其平行紧密不大于0.1mm，实验室硫化机，通常惯例机不具备此功用。
2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。
3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。
4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，硫化机，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。
5、硫化机加热层、隔热层三位一体，高分子硫化机，规划简约、便于随时随地拆开安装。
郑州金熙主营产品：硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 框式硫化机 。
液压系统
1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
1500x1500
技术参数：
公称合模力：4000KN 热板规格：1500x1500mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 最大液压力：20
热板单位面积压力：18 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/油/电 每块电热板加热功率：18
操作方式：自动 电动机功率：22KW
操作流程：
1、 实验前，输送带硫化机，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
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