两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的不同
⑴两段式煤气发生炉的炉内反应层次分明，块煤自 上而下按煤的干燥、 干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温，不仅炉内反应工况稳定，而且反应也较完全。 而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明，长葛市两段煤气发生炉，在有限的煤层厚 度内，煤的干燥、 干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行，炉况易产生波动，反应也不够完全。
因此：
① 气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高４１８～６２８ｋＪ／ｍ３左右。
②两段式煤气发生炉制气的气化效率与热效率比单段式煤气发生炉制气高，大约能提高５％。③对煤炭利用率的提高，单段炉的气化强度比较低，两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半 焦炭状，使煤炭气化的更完全，两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率，3.2米双段式煤气发生炉，一般在１２％左右，单段炉在２０％左右。
⑵两段式煤气发生炉制气所产生煤气比单段式煤气发生炉制气干净， 有利于操作管理与环境保护。
影响两段式煤气发生炉生产效率的因素:
①灰分的影响
煤本身内部含有一定量的灰分，燃烧后的形式更加明显。这种灰分很容易对煤的发热造成影响。大量的灰会耽误机器本身的运作，并且如果在运作的过程中排出过多的灰会使导致机器的磨损更大，寿命缩短。从另一个重要的方面来说，如果煤中的纯净度不高，环保两段煤气发生炉，灰渣多的话，不利于水和燃烧炭相互结合，这样就不利于煤气的产生，很容易导致原材料的大量的缺失。
②水分的影响
煤气发生炉本身需要一定量的水作为反应元素，但是水分过高的话很容易的就会消灭掉煤中本身的有效成分，这样的话就会增加原材料的使用量，造成不必要的损失。水分的蒸发的过程中是需要吸收热量的，过多的水分也会导致需要的热量更多被浪费，这样的话就会影响整体的提供热量和动力。
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