湿式脱硫塔的设计必须满足两个基本要求。首先是气体和浆液接触，烧结机脱硫塔，并有充分的接触反应时间。二是提供碱性反应剂（脱硫循环液）来中和吸收二氧化硫后浆液的酸性。 例如在空塔喷淋脱硫塔中，气体和浆液接触可以通过吸收塔浆液喷雾（L/G）来完成。关键是要有良好的气体分布和浆液喷雾分布。在空喷淋塔中，喷雾液滴的表面积和烟气与液滴接触是脱除二氧化硫的主要手段。这要靠调节泵的流量作为主要参数来达到要求的性能。还可以通过提高更多的液滴表面积（较高的喷嘴压力降），来增加接触面，但这是以泵功率为代价的，碳钢脱硫塔，增加液滴表面积能迅速奏效。
采用一些强化接触设备可大大提高气体和浆液的接触以及脱硫效率。强化装置提供气体和浆液间最紧密的接触。
隧道窑除尘脱硫塔采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，焦化脱硫塔，达到高效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，冀州区脱硫塔，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气最后通过除尘器顶部出口管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
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