辊式破碎机工作环境比较恶劣，辊面磨损也比较大，一般都是采用堆焊的方法，延长破碎机对辊的使用寿命，具体的堆焊方法是：
（1）焊条的选用：要选用D－65、D－667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。
（2）辊面处理：辊面修复可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法，也可以说是两个过程。沿辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损，可采取局部修复方法直接补焊；在经过5-6次直接补焊以后，由于母体反复 承受高挤压应力作用，焊接微裂纹不断扩展，磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层，此时若再用耐磨修复焊条直接补焊，易产生层间脱落，故需对磨辊表面疲劳层彻底清理后再进行耐磨层堆焊。协兴水泥厂对辊面的修复为整体清除后补焊。无论是直接补焊还是整体清除后补焊，磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大，否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不均匀载荷加大。清理辊面疲劳层，可用碳弧气刨进行清理，要将辊面的疲劳层刨净，使辊子露出母材层。堆焊前，对辊破碎机设备，要按焊条使用说明，对焊条进行烘干，对辊破碎机多少钱一台，对焊件预热，焊后缓冷。
1.为了避免对辊式破碎机加工时发生根切，标准齿轮的齿数必须大于或等于最少齿数；
2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距 的场合；
3.一对互相啮合的标准齿轮，对辊式破碎机小齿轮的抗弯能力比大轮齿低。
为了弥补这些缺点，有效地改善齿轮的传动性能，所以在工程中常采用变位齿轮。
用范成法加工齿数较少对辊式破碎机的齿轮时，常会将轮齿根部的渐开线齿廓切去一部分。这种现象称为根切。根切将使轮齿的抗弯强度 降低，重合度 减小，故应设法避免。
对于标准齿轮，是用限制最少对辊式破碎机齿数的方法来避免根切的。用滚刀加工压力角为20°的正常齿制标准直齿圆柱齿轮时，根据计 算，可得出不 发生根切的最少齿数=17.某些情况下，为了尽量减少齿数以获得比较紧凑的结构，对辊破碎机厂家直销，在满足轮齿弯曲强度条件下，平遥县对辊破碎机，允许齿根部有 轻微根切时=14.齿条刀具上与刀具顶线平行而其齿厚等于齿槽宽的直线nn称为刀具的中线。中线以及与中线平行的任一直线，称为分度线。除中线外，其 他分度线上的齿厚与齿槽宽不相等。
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