加气块设备生产的加气砖在坯体形成后要经过一定距离的输送，才能进行切割。这个输送过程，一般都采用吊运的方法，但吊运是极易造成坯体损伤的，那么我们在这个过程中要如何做在zui大程度上减少坯体的损伤呢？
1.加气块设备成型的模具都比较大，当起吊力量过猛时，过大的冲击荷载使模具变形或使坯体受到过大的震动，都易造成坯体的断裂；一般模具，底板、起吊抓孔均有四至八个，在空模吊运中，操作人员因图省事，往往没有使吊钩钩住全部的起吊抓孔进行起吊，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差或磨损锈蚀严重的模具底板变形更大，这是坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注时模具漏浆的一大原因；在采用负压吊吸运时，由于坯体两端强度不匀，江西加气块设备，形成不均匀下滑，免蒸养加气块设备生产线，也易造成坯体的断裂。
2.缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
3.负压吸吊时坯体下滑甚至滑落，原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机风管和密封条；工艺上的原因是坯体过软，吊运后坯体下陷，且坯体在模底板上大面积粘模，应清理底板并涂上合适的隔离剂，如粘度较高的废机油或混凝土隔离剂。
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加气混凝土设备坯体棱角损坏，会大大降低了产品的合格，增加废料量。那么，这种问题产生的原因是什么呢？今天振华机械就为您详细解答一下。
1、加气混凝土坯体硬度不均，年产5-30立方加气块设备，因而造成切割时，加气混凝土坯体棱角裂痕。
2. 纵切或水平切钢丝走到坯体尽端时，因无支撑或支撑不到位而将坯体端头崩坏;切割钢丝自下而上运行时将坯体上表面棱角崩坏。
3. 吊具在翻转坯体或上下运动时，使坯体受到磕碰或挤压而被损坏。还有可能因模具漏浆，而在摸底板边角处用废浆泥进行堵塞或撒一些干加气碎末，从而粘附在坯体上。但是这些材料又不能与坯体形成整体，切割时往往受床板粘连或受钢丝推动而脱落，使坯体棱角缺损。
4、有的模具因有漏浆问题而在摸底板边角处用废浆泥进行堵塞或撒一些干加气碎末，从而粘附在坯体上。但是这些材料又不能与坯体形成整体，切割时往往受床板粘连或受钢丝推动而脱落，使坯体棱角缺损。
5、脱模过程中，如果开模程度不足，就有可能使坯体侧面和棱角产生刮伤；如果采用的是天车脱模，一旦出现操作不稳定，产生模框晃动，这样子必然会发生刮伤坯体的现象；如果采用整体固定模框，则脱模时有可能会撞坏坯体；另外，如果坯体的湿度过高，则容易造成坯体与模框粘连，这样在脱摸过程中会造成坯体上部的棱角产生损伤。
只要在生产过程中注意到以上几点，就可以充分减少加气砖缺棱掉角的情况。
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