延长硅石粉碎机的寿命的措施：
一、定期添加润滑油：摩擦表面是需要进行润滑的，这样才能够正常的运行，因此这才需要定期加润滑油的。在使用达到一定的时间之后，我们就需要及时进行换油，对于硅石粉碎机的轴承我们更要注意，这是比较容易损坏的不仅，我们要定期加油，延长其使用的寿命。
二、防止设备在高温下运转：硅石粉碎机在运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使硅石粉碎机带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，硅石粉碎机的选择标准，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
三、注重换季保养：比如：及时更换机油或是燃油等，粉碎机，冬季要进行防冻，增加冷冻的设施等等。在使用之前，一定要先检查设备有无故障，在没有故障的情况下再使用，如果有需要，也是需要对正长石破碎机进行防腐处理的。
四、做好工作现场设备的防护工作：做好工作现场设备的防护工作，能够保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入硅石粉碎机内部。对出现故障的硅石粉碎机机，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
提高硅石粉碎机生产效率的措施：
一、增加平料器设备：物料在进入硅石粉碎机时，如果料层过厚，会使磁性与非磁性矿物颗粒掺杂在一起，从而会影响硅石粉碎机的磁选效果。我们可以在干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，硅石粉碎机电压不稳定的危害，保证干选效果
二、调整分料板的高度：分料隔板直接影响着硅石粉碎机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响选别效果。因此，我们要根据情况来调整硅石粉碎机分料板的高度，保证磁选效果。
三、调整分料板与磁滚筒的距离：分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，硅石粉碎机常见故障产生的原因，使脉石得到充分的抛出，同时保证硅石粉碎机的产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。
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