井盖造型机采用双工位垂直分型结构。穿梭式砂箱，气流垂直射砂，液压驱动。整机结构简单，易于维护，双工位造型机，功耗小，双工位造型机性能，可以实现连续高速造型。
两块单面模板同时压实，型腔可以快速无级调整。
双轨道交替推出砂型，双工位造型机垂直无箱，可以任意一条轨道单独工作。
每小时产出可达300箱（建议根据电炉特性每班造型100~200箱），根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；
本机为垂直分型无箱射压全自动造型机，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造
行业有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型。具有生产效率高、占
地小、投资少、省人工、节能环保等优点。
主要性能特点
1 采用机、电、气、液等一体化控制技术，国际化采购。进口液压、气动、电
气元器件，提高了造型主机运行的速度、准确性与可靠性。
2 人机对话界面
在界定的使用范围内，双工位造型机哪里有，可在触摸屏上设定、存储和调整各种
技术参数。
3 故障判断功能
通过一系列传感元件和计算机系统，可诊断主机的一般性故
障并报警显示，同时在电气控制上可实现故障识别以及排除方法的提示。
4设备具有造型效率高、砂型紧实度高、合型精度高、造型无砂箱、浇注无压
铁、配套辅机少、占地面积小、运行噪音低、劳动强度低、建设投资少等
特点。
5 机器正压板底部支撑采用气垫结构，确保精度、延长寿命。
6 机器的型腔底板采用磁吸附双板组合结构，且工作面采用进口高硬度面板，
提高了精度，延长了寿命，便于更换且更换成本低。
7 型腔顶、侧板采用特殊工艺处理，提高使用寿命。
8 采用进口无接触磁致位移传感器，使用可靠、精度高、故障少、寿命
长。
9 导柱采用集中润滑，延长导柱使用寿命并提高造型精度。
10 采用自动吹净及自动喷脱模液系统，减少劳动强度提高效率。
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