煤气发生炉热运转故障 1、热运转现象 （1）从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。 （2）煤气出口温度过高，超出了规定范围。 （3）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。 （4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。 （5）开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。 2、煤气发生炉热运转的危害 （1）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，煤气发生炉，直接危及安全生产。 （2）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，商丘煤气发生炉，还原不充分，二氧化碳含量增多。 （3）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。 （4）灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。 3、造成热运转的原因 （1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。 （2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
煤气发生炉出现异常震动原因详解 煤气发生炉在运行的过程中会出现震动的情况，当炉温达到一定高度时甚至会激烈晃动，有倒塌的危险。煤气发生炉出现异常震动的原因是什么? 如果煤气发生炉的进水管道和出气管道装置不合理，或者是汽包设计不合理等造都会引起煤气发生炉的振动现象。 煤气发生炉出现异常震动的原因 1、煤气发生炉汽包的回水管和进气管装置被倒置所引起。当回水管和进气管被倒置时，煤气发生炉就会因为气阻发生连续的水锤效应而引起抖动; 2、煤气发生炉水位过高所引起。如果煤气发生炉水位过高，就会淹没出炉子的气管口，此时煤气发生炉也会呈现气阻而造成抖动现象。 3、煤气发生炉设计不合理所引起。正常情况下，煤气发生炉的出气口在水夹套里面设置都是向上弯头的，单段式煤气发生炉，但是现在某些不正规厂家却简单用一个直接头装置在水夹套管壁上，这样会造成炉子的排气不畅而引起炉子的抖振。 4、煤气发生炉产生机械故障所引起。例如，炉内结渣强行出渣造成的炉盘抖动，操作失误所引起的局部故障呈现的抖动等等。
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