棕刚玉是目前最主要的耐火原料之一，利用棕刚玉生产的耐火产品在钢包用铝镁碳砖、钢包用预制块等各种行业都有广泛应用。目前，随着高温工业技术的不断发展，设备的不断更新换代，理论的不断创新，棕刚玉 氧化铝，特别是近年来冶金工业的新技术应用，更加促进了耐火材料品种结构的调整，棕刚玉在耐火材料中的使用比例也越来越大。
在近几年中，大大小小的棕刚玉厂家不断兴起，生产质量参差不齐，使用，棕刚玉 生产，生产的耐火材料用棕刚玉在各行业应用中，存在粉化、爆裂等各种问题。其中暴露的主要问题是棕刚玉杂质含量过高，氧化铝含量不过关等问题。
棕刚玉杂质含量高会使棕刚玉产品中有溶洞，会影响后续产品的质量。而氧化铝含量低则会导致生产的产品不耐腐蚀。同时暴露的棕刚玉颗粒粉化问题会使在生产中产品出现裂纹、爆裂等情况。
棕刚玉性能：
耐火材料的基本性质表现为以下三方面：
1)耐火材料棕刚玉的使用性质。通常用表示：耐火度、高温下耐压强度、热稳定性以及高温体积稳定性、抗渣性等。
2)耐火材料棕刚玉的物理性质。这一性质常以下列指标来表示：气孔串、真比重、体积密度．线膨胀性。
3)耐火材科棕刚玉的机械性质。通常以下列指标来表示：耐压强度、弹性变形、塑性变形
耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，河北棕刚玉，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，棕刚玉 砂粒，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。
耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料（1580～1770℃）、高级耐火材料（1770～2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料。规格型号
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