平模颗粒机日常造粒时常见问题
河南郑州湘弘肥料设备公司制造平模颗粒机在有些饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料，这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹：
更改平模颗粒机配方，银川平模颗粒机电话，但这样做有可能增加原料成本;控制调质时使用的蒸汽的质量，尽量采用较饱和的干蒸汽，以使添加的水份尽可能减至较低;降低产量或增加模孔的有效长度，木屑平模颗粒机电话，尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加;添加粘结剂也有助于减少垂直裂纹的发生。
平模颗粒机颗粒料由一源点产生辐射式裂纹：
平模颗粒机此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。
平模颗粒机妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。
平模颗粒机腮须状颗粒料问题：
平模颗粒机当在生产颗粒料时，如果加入的蒸汽量过多，过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中，而在颗粒挤出环模时，平模颗粒机电话，因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的腮须，尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时，使用的蒸汽愈多，情况愈严重。
平模颗粒机发挥良好的调质。当我们将高淀粉、高纤维含量的饲料制粒时，应使用的低压蒸汽，以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料吸收。假若蒸汽压力太高，或减压阀后的下游管路距离调质器太短，一般应大于4.5m，则蒸汽必然不会很好的释放出其中的水份和热量，于是有部分蒸汽储积在调质后的饲料原料中，当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应，优质平模颗粒机电话，总之应特别注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装位置是否正确。
平模颗粒挤压造粒机安装调试
河南郑州湘弘机械设备制造公司制造平模颗粒挤压造粒机本机与工艺流程配合安装，找出标高水平放置，平模颗粒挤压造粒机新机初次使用，取10斤草粉（或锯末）细沙2斤加（约1.5公斤）植物油或废机油（注：也可用含油量较大的研磨料代替）搅匀，拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米，使两个压辊转速一致，逐渐加入带油物料，挤压的颗粒反复扎挤，使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工，如感觉膜孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨，使膜孔润滑流畅后再进行加工。
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