提高干馏机制炭质量的体会
1.机制棒的质量是影响干馏木炭质量的重要因素。锯末运进后要尽快进行干燥、固化成型，天津炭粉成型机，时间一长，锯末会发酵、腐朽，竹炭粉成型机，这样不仅不能得到高质量的机制棒，而且碳化得到木炭疏松、易碎、易自燃、机械强度下降、灰分增加。这种木炭在炭库保存一个时期就会变粉。
2.碳化最终温度应控制在450±50°C。木炭质量与碳化最终温度的关系从表2可以看出：随着碳化最终温度的升高，炭粉成型机设备，木炭固定碳含量增加，挥发物减少，这在生产中已得到验证。
煤棒成型机(煤棒机)的安装调试：
本机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，新型炭粉成型机，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后最初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
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