高压干雾抑尘装置之微米级过滤器
煤矿提供的水源主要是利用矿井水（水仓和含水层中的水）和地表水（河流、湖泊、水库中的水或者井水），也可利用生活或者工业用水。用于煤矿降尘的水源要求其水源充足，且其水质必须符合下列规定：
1）大肠杆菌含量每升水中不超过 3 个；
2）PH 值（氢离子浓度指标）应该在 6.5~9.5 范围内；
3）固体悬浮物含量不得超过 150mg/ L；
4）总硬度不超过 20 度。
水质如不符合相关要求，则必须进行净化处理。 由于高压微雾系统的用于喷雾喷嘴的口径非常的小，如果直接使用水源中的水那么水中颗粒物比较多，喷雾的时候很容易发生堵塞，同时也会加速高压泵的损耗。一旦发生堵塞就会停止喷雾或者喷雾量很小，这样更多的煤粉进入喷嘴，使得喷嘴的堵塞越来越严重，最终导致喷雾彻底失效。
因此，在水进入高压泵前设 10 微米级和 5 微米级两个过滤器，对水质进行净化。水中较大的杂质颗粒物在通过 10 微米级过滤器时首先被过滤掉，随后更小粒径的杂质被 5 微米级过滤器过滤，充分保证了喷嘴对水质的要求。过滤器内滤芯随使用进程可更换，且价格低廉实用。
水过滤流程为：过滤器进口→滤芯内部→滤芯外部（杂质被滤芯过滤）→过滤器出口。
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除尘设备治理及建议
输煤系统环境粉尘超标是一个难于控制和治理的问题，南阳微米级干雾抑尘设备，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，微米级干雾抑尘，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，除尘设备治理就更重要。
导煤槽的治理
我们根据现有设备状况进行分析，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落入导煤槽内进行集中，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，而且长度也只 4'6 米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，必须扩大导煤槽容量，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，南阳微米级干雾抑尘批发，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽。
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