螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因，有时会出现出油少甚至不出油等故障，必须及时予以排除。
出油不畅(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，常德多功能榨油机，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。(2)油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，多功能榨油机机器，饼要厚些，反之宜薄些。
液压榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，多功能榨油机哪里有卖，把油挤压出来。液压榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
在我们使用多功能榨油机的时候，往往会发现有时候一定量的原料，榨出来的油却是有时候多有时候少。 那么，怎样才能使多功能榨油机保持一个稳定的工作状态，并且提高多功能榨油机的出油率呢?想提高出油率其实很简单，就是要做好料胚的预处理这道工序。预处理的质量会直接影响榨油机正常工作和出油率。不同的油料要求预处理的工序也不同，主要包括以下几项：
1.清理，加工的油料一般都含有一定的杂质，如果不能仔细清选则会加速榨油机内部机件的磨损，降低榨油机出油率，严重的会造成榨油机损坏。
2.剥壳，对于有些带壳的油料，应当先剥去外壳再进行压榨，多功能榨油机设备，这样可以节省效率，提高生产力和出油率。
3.破碎，某些油料可以整料入榨，但是经过破碎或轧胚后，出油率会明显得到提高。
4.蒸炒，蒸炒是提高出油率的最重要环节，即使将油料先进行润湿处理，然后经炒锅干燥，最后再进行压榨。
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