皮带输送骨料不均匀
故障现象：
骨料称卸到皮带上的物料有堆积，造成皮带散料，或皮带上输送的骨料有空缺，造成卵石散料。
原因分析：
配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求最后卸料的骨料为砂子，间歇式混凝土搅拌站，卸料时间间隔要求为前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短，则前一种骨料与后一种骨料有重叠堆料，毕节搅拌站，堆料过多会造成散料，如时间间隔过大，混凝土搅拌站生产能力，则两种骨料中间有空位，前一种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。
处理过程：
1、调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为最后卸料。
2、根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
气缸上磁性开关不能闭合或有时不能闭合
故障现象：
当气缸关闭或打开到位时，混凝土搅拌站审批，磁钢接近辞行开关，但词性开关不闭合或有时不能闭合。
原因分析：
1、电源故障;
2、接线不良;
3、磁性开关安装位置发生偏移;
4、气缸周围有强磁场;
5、缸内温度过高或磁性开关部位温度高于70度;
6、磁性开关受到冲击，灵敏度降低;
7、磁性开关瞬时通过了大电流而断线。
处理过程：
1、检查电源是否正常;
2、检查接线部位是否松动;
3、调整磁性开光安装位置;
4、加隔磁板。
5、降温。
6、更换磁性开关。
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