常压灌装机：常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机：压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；
另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机：真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
饮料灌装生产线适应范围与特点
饮料灌装生产线适应范围：可贴方瓶的单面，调兵山 自动灌装机，双面，三面，四面，扁瓶的单面双面（如洗发水，沐浴露，食用油，润滑油，洗条剂，眼药水瓶等）也可在此设备上增加圆瓶的贴标要求。
饮料灌装机特点： 饮料生产线采用技术成熟的PLC控制系统，使整机运行稳定、高速； 操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高；
升级版碟形标站设计，可对锥型瓶进行贴标； 多级抚标装置，可实现多面贴标； 螺杆调节压制机构，动作精-确； 同步链机构，确保校正的平稳和准确；
灌装机在灌装中定量灌装的方法有哪几种？
电子计量法是一种重量计量，其原理是灌装阀上有两个大小不同的液道，25l自动灌装机，液体通过液道时，由负载传感器实时地测量液体重量，当充填的液体接近规定的充填量时，灌装阀则可转换成小流量的回路，直至灌装到规定量。
这种装置在灌装前显示器清零，容器重量有测定偏差，自动灌装机器，则重新设置，对灌装量毫无影响，因而此种灌装量精度非常高。当灌装量改变时，只要变更数据开关的给定值，即可瞬时实现较易实现生产的集中管理。
控制液位高度量法是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装。每次灌装的液料容积等于一定高度的瓶子内腔容积，酱体自动灌装机，故也称它为“以瓶定量”。该法结构比较简单，不需要辅助设备，使用方便，但对于要求定量准确度高的产品不宜采用，因为瓶子的容积精度直接影响灌装量的精度。
