炭化技术
炭化是合成木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。木炭粉出窑后，要先通风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭粉，应在窑外放置8小时以上，液压木炭粉制棒机，防止死灰复燃，产生火灾。如有客户已经购买设备或生产过程中间，不能正常生产，可来人来电咨询，我们一定尽全力帮助恢复生产，直到达到客户要求
从该生产线的社会效益分析 该生产线进入规模化生产后，活性炭粉制棒机，不但有显著的经济和环保效益，而且还可以减轻农村就业压力，增加农 民收入，秸秆木炭粉制棒机，社会效益显著。从加工工艺方面分析 秸秆粉碎机、成型机的加工工艺并不复杂，广西炭粉制棒机，成本较低，成型机易损件的使用寿命在 1 000 h 以上，粉碎 与成型单位产品能耗可降至 60 kW ?h/t，将秸秆的粉碎和成型放在农区，可有效地解决了秸秆储存的难题，运输也更为方便，贮运成本可降低 70 ％左右。农 民购置一套成型设备可在 2～3 年时间内收回成本， 完全可以在农村中推广应用。燃炉的应用可设在中、小城镇或农村，这样秸秆从粉碎、成型到燃烧即可形成产业化。
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