包装机械的国际化
适应国际市场要求，开发设计绿色包装机械
加入WTO后，湘乡 自动分装机，国际包装机械行业竞争日益激烈，国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以，必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响趋小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提升我国包装机械的核心竞争力。
真空包装技术起源
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
包装机维护保养
连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。加热条、硅胶条上要保持清洁，自动分装机厂家，不得粘有异物，以免影响封口质量。
加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。 用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。 包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，半自动分装机，更不能放倒搬运。包装机在安装时必须有可靠接地装置。 严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。