一段式煤气发生炉,章丘煤气发生炉,郑州中阳

· 1.8米煤气发生炉,3.4米煤气发生炉,一段式煤气发生炉,煤气发生炉
一段式煤气发生炉,章丘煤气发生炉,郑州中阳

煤气发生炉在气化过程中,氧化层是炉内温度zui高的一部分,厚度约在200mm,温度约在1100-1200度左右,选择气化用煤时,灰熔点应大于1250度,也就是在正常料层中温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。  ...


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煤气发生炉在气化过程中,氧化层是炉内温度zui高的一部分,厚度约在200mm,温度约在1100-1200度左右,选择气化用煤时,灰熔点应大于1250度,也就是在正常料层中温度1100-1200度时,它的灰分还不会熔融,也不会结渣。

    煤气发生炉结渣原因     ①煤的灰熔点低于1250度,甚至在1100、1200度时,1.8米煤气发生炉,此时灰熔点温度低于料层温度,3.4米煤气发生炉,可引起结渣;      ②煤气发生炉气化强度过大,氧化反应剧烈,超过正常气化强度,造成火层温度上升,引起结渣;      ③当饱和温度用得过小,或由于蒸汽供应中断,气化反应所产生的热量来不及为蒸汽分解反应所吸热,造成热量聚集火层温度上升引起结渣;      ④料层松紧不一,通风不均,局部通风过大,造成局部区域火层温度上升而结渣;      ⑤原料煤粒度不均,章丘煤气发生炉,小粒度较多,也容易造成熔渣;      ⑥热备时间过长,灰在高温区域下受热时间过长,也易生成熔渣。     煤气发生炉结渣处理方法     ①探明结渣的范围和深度;     ②加大饱和温度,降低火层温度,避免渣块扩大;     ③降低负荷;     ④打钎;⑤长期普遍性结渣,要换灰熔点高的煤。



 煤气发生炉厂家:煤气发生炉灰渣含炭量多数维持在 10-15%左右,而有些煤气发生炉由于设备工艺落后,其灰渣含炭量有时高于 20%,一段式煤气发生炉,外不能让燃烧不完全,我们时刻保持氧气量维持在标准的值上,改进煤气发生炉结构及气化工艺,优化操作指标,降低灰渣含炭量,是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差,也是煤气发生站节约能源,利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值!


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