（1）新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
（2）固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
（3）对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
（4）对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
（5）混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
（6）在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
（7）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
（8）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，搅拌机，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
（9）上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
爬山虎搅拌机的维护及保养
（一)每次使用前检查项目：
1、检查机身是否平稳。
2、叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。
3、上料架上连接螺栓是否紧固。
4、水泵引水是否加足，管路是否畅通。
(二)每次使用后的保养
1、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰，并用水冲洗干净。
2、料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物。
3、切料电源，锁好电气控制箱。
4、酌情对各润滑点加注必要的润滑油（脂）。
5、应将供水系统内的存水全部排尽。
（三）每周检查项目:
1、检查钢丝绳磨损情况并在其表面涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。
2、检查减速箱油面、油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗漆轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整。
5、检查叶片连接螺栓、支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙为5mm 并作必要的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞、检查轴端密封，爬山虎搅拌机，作必要的调整修理和更换。
（四)定期检查项目:
1、对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整。
2、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。
3、对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧。
4、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
六、操作注意事项
1、为保证安全操作，液压提升搅拌机，电机外壳，机架以及电气控制箱等均应接地，其接地电阻不应大于4Ω。
2、本机安装时，所有管、线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。
3、电机部分按一级电器安全规程进行定期检查，防止电机受潮，电器元件及电线受到损坏。
4、料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立入员，以免误伤。
5、机器运行过程中，不得随意停机，不得随意停机，如中间发生停机事故，爬梯混凝土搅拌机，须立即打开出料门，设法卸出物料，以防泪凝土凝结。
6、机器在运转过程中，不得检修和加注润滑油。
7、操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转部分中去，以免运转部件卡住损坏，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
8、每次搅拌投料必须严格按照本机额定容量，不得起超载工作。
七、转移场地和运输
转移场地时须将四个支腿和接长轨道拆下，另行安置，将料斗捉到运输位置后插入制动销，并挂好安全钩，然后装在运输车上即可转移。
液压爬梯式提升混凝土搅拌机 通过液压装置和滑架等，可将提升斗内的混凝土提升到不同楼层的楼面。不需要人工按装和拆卸，全部通过液压装置来完成梯架的升高和落架 ，这样既安全又节省时间。具有传动可靠、噪音小、能耗低，结构紧凑、运转平稳、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点。适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程