阳离子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽体产生不同浓度的洗毛废水，其中槽洗毛废水含泥沙等悬浮颗粒较多，第二、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物质需进行回收，而第四、第五槽废水主要作为逆流洗涤补充水用。
排放的洗毛废水中仍含有一定量固体杂物(主要为砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有机物，其废水中有机污染物含量高，其COD、 BOD5值均达10g/L以上，属于可生物降解性较好的有机性废水。
这种废水单独处理时，治理流程较长，主要采用完全厌氧处理工艺或兼氧工艺，去除相当量有机污染物后，再进行好氧生物处理。为了实现达标排放，可能还需进行混凝沉淀或混凝气浮等化学处理工艺。我国也有部分毛纺织企业设有洗毛车间，洗毛废水经过提取羊毛脂和厌氧处理后，再与企业生产过程中排放的染色废水混合进行好氧处理。其后是否还需进行化学投药处理实现达标排放，水处理剂聚丙烯酰胺，应根据洗毛废水与染色废水比例而定。
如染色废水量较大，有机污染物含量较低，资中县聚丙烯酰胺，可能不需再进行化学投药处理。这是经济合理的方法。因为洗毛废水量远小于印染废水量，而且由于经适度处理的洗毛废水加入后可以改善混合废水的可生物降解性能，提高治理系统的治理效果。为了去除洗毛过程残留的草刺等植物杂质，需加酸使其炭化。
洗净毛经炭化排放的废水呈弱酸性，有机物含量较低。这种废水与提取羊毛脂后的洗毛废水混合，可明显降低洗毛废水浓度，处理工艺的有机负荷降低，有利于处理工艺的达标排放。
阳离子聚丙烯酰胺从洗毛废水中提取的羊毛脂为粗制羊毛脂，其含有一定量的水分和杂质，经过精细加工后，可获得高附加值的精制羊毛脂。精制羊毛脂是高级润滑油和高级化妆品的主要原料。
在制香类产品中通常用到最多的是1200万-1800万分子量的阴离子聚丙烯酰胺。制香过程中加入阴离子聚丙烯酰胺不仅可以使香类产品紧密粘结在一起提高香的品质还可以有效的改善香类产品各个方面的性质，提高香类产品的燃烧特性。添加入阴离子聚丙烯酰胺的分子量越高，它的粘度系数就越大，油田专用聚丙烯酰胺，增稠作用就越明显，同时用量也更少。添加过增稠剂阴离子聚丙烯酰胺的香类产品和一般香类产品相比，洗煤浮选剂聚丙烯酰胺，无论是从外观的平整度，还是成色的鲜艳度都有很大区别，且不易褪色、无断裂、无霉斑、强度大、不易折、易烯性好、燃烧时间长、不易熄灭、无毒、无害等优点。随着香类产品的热销，阴离子聚丙烯酰胺也被更制香行业更广泛的使用和普及起来。
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