化工粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至化工粉碎机的入料口，物料在粉碎腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，粉碎腔里面的物料飞速碰撞，使用化工粉碎机时的注意事项，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。
常见到经检修和初次安装的化工粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。对应两组锤片重量之差超过5克。
化工粉碎机排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。转子上其他零件重量不平衡，化工粉碎机的筛网的修理和更换，这时需要分别仔细检查调整平衡。主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
化工粉碎机原理工作时被加工物料从入料口进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击而碎裂，同时改变了物料的运动方向，粉碎机，由于高速旋转的工作部件破坏了物料的沉积型，因此，物料会随转子运动，在此过程中，化工粉碎机转子的平衡性影响因素，物料反复受到工作部件的碰撞及颗粒间的碰撞摩擦，化工粉碎机从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料穿过筛孔从出料口排出。
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